中新網(wǎng)10月11日電 據(jù)國資委網(wǎng)站消息，中國鋁業(yè)股份有限公司山西80萬噸氧化鋁擴(kuò)建工程和山西華澤鋁電有限公司鋁電一體化項(xiàng)目日前在山西省河津市正式投入生產(chǎn)，而此前中國鋁業(yè)山西分公司已有140萬噸氧化鋁的生產(chǎn)能力，新舊產(chǎn)能加在一起后，中國鋁業(yè)在山西形成了220萬噸氧化鋁、60萬千瓦電站、28萬噸電解鋁、16萬噸碳素的生產(chǎn)規(guī)模，成為全國最大的鋁工業(yè)基地，而且形成了世界上大規(guī)模聯(lián)合生產(chǎn)氧化鋁、電解鋁的一體化生產(chǎn)鏈條。
上述新開工的兩個(gè)項(xiàng)目都是是國家“十五”期間的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，也是山西省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃的重點(diǎn)工程。其中華澤鋁電一體化項(xiàng)目包括28萬噸電解鋁和2×300MW發(fā)電機(jī)組工程，是國家確定的第一家跨行業(yè)鋁電聯(lián)營項(xiàng)目，總投資高達(dá)61億元人民幣，由中國鋁業(yè)股份有限公司和山西漳澤電力股份有限公司按6：4比例合資建設(shè)。電解部分采用300千安大型預(yù)焙電解槽，電解煙氣采用國際先進(jìn)的干法凈化技術(shù)，碳素陽極焙燒爐采用煙氣干法吸附凈化技術(shù)，代表著當(dāng)今世界電解鋁主流技術(shù)的發(fā)展方向。2×300MW發(fā)電機(jī)組為滿足節(jié)水和環(huán)保要求，采用了空冷機(jī)組方案，并同步建設(shè)脫硫裝置。
中國鋁業(yè)80萬噸氧化鋁擴(kuò)建項(xiàng)目總投資為36.65億元，并配套建設(shè)了自備熱電站，產(chǎn)品為一級(jí)品砂狀氧化鋁。它的生產(chǎn)工藝采用了世界第一條石灰拜爾法砂狀氧化鋁生產(chǎn)線，可有效實(shí)施保護(hù)性開發(fā)，高中低品位礦石綜合利用。該項(xiàng)目還采用了許多保護(hù)環(huán)境的新技術(shù)、新工藝，自備熱電站的除塵效率為99.3%，水重復(fù)利用率為93.5%，所有的生產(chǎn)用水都實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，生產(chǎn)污水不外排。
