中新網(wǎng)11月12日電 日本麥當(dāng)勞為了不斷提高顧客滿意度，正在抓緊導(dǎo)入新的廚房系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)90秒內(nèi)向顧客提供剛制作出的漢堡包。
日經(jīng)BP社報(bào)道，斥資150億日元(約合人民幣9.4億元)更換的新系統(tǒng)名為“MADE FOR YOU(MFY)”。該系統(tǒng)由美國(guó)麥當(dāng)勞開發(fā)，并在1999年導(dǎo)入全美所有店鋪。日本麥當(dāng)勞八木康行總裁表示，這將是一場(chǎng)“廚房系統(tǒng)的革命”。
日本麥當(dāng)勞從1999年開始導(dǎo)入該系統(tǒng)。截止2002年10月1日，全日本3879家店鋪中有1526家導(dǎo)入完畢。預(yù)計(jì)2002年內(nèi)將有1600家店鋪、到2005年底將擴(kuò)大到包括連鎖店在內(nèi)的所有店鋪。
這是日本麥當(dāng)勞自創(chuàng)業(yè)以來(lái)首次對(duì)烹調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行更改。通過(guò)導(dǎo)入MYF，將告別迄今為止的漢堡包預(yù)先制作的方法。
在麥當(dāng)勞站隊(duì)等候購(gòu)買時(shí)，可能很多人都見過(guò)站在現(xiàn)金出納機(jī)后面向著廚房喊“六個(gè)漢堡包”的工作人員。他們稱作“商品制作指示員”，主要擔(dān)負(fù)如下工作：根據(jù)當(dāng)天30分鐘前及上周同一天的銷售數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)漢堡包的制作數(shù)量，并傳達(dá)給廚房。
這樣制作出的食品放在稱作“bin”的保溫箱里，大部分情況下無(wú)需讓顧客等待就可以提供出去。麥當(dāng)勞內(nèi)部將這一方式稱作“直接操作”。
當(dāng)然，使用儲(chǔ)藏方式時(shí)商品不是剛剛制作出的，與剛剛制作的商品相比其味道不可避免地要差一些，比如番茄醬會(huì)滲透到小圓面包里去，面包變軟等。
而且，制作10分鐘后沒(méi)有賣出去的漢堡包將會(huì)被處理掉，因此存在著預(yù)測(cè)失誤引起的浪費(fèi)，廢棄損失約占銷售額的0.8%。麥當(dāng)勞的公司職員透露說(shuō)：“最多的時(shí)候，制作100個(gè)漢堡包可能會(huì)浪費(fèi)其中的20個(gè)”。
與此相對(duì)，MFY是在等顧客購(gòu)買之后再制作漢堡包，制作完畢后馬上提供給顧客的系統(tǒng)。由于是在購(gòu)買之后再制作，從理論上來(lái)講，不存在成品的廢棄損失。但因?yàn)閷?shí)際上有時(shí)候顧客會(huì)取消訂購(gòu)，所以還是有一些浪費(fèi)。在已經(jīng)導(dǎo)入該系統(tǒng)的1300家店鋪中，比導(dǎo)入前損失減少了20%。2005年的廢棄損失預(yù)計(jì)將降至0.3%。
而且麥當(dāng)勞以前制定的“購(gòu)買后90秒內(nèi)提供商品”的目標(biāo)并沒(méi)有改變。要想在90秒內(nèi)提供商品，必須在接受訂貨后50秒以內(nèi)完成漢堡包的制作。而其它作業(yè)也需要一些時(shí)間，比如說(shuō)外賣的裝袋作業(yè)。為此，MFY進(jìn)一步將50秒分成了3個(gè)工序，分別對(duì)每個(gè)工序制定了目標(biāo)時(shí)間。
麥當(dāng)勞以新式廚房系統(tǒng)的制作的漢堡包能夠受到消費(fèi)者的歡迎嗎？麥當(dāng)勞的挑戰(zhàn)已正式拉開帷幕。
